工业机器人及智能装备制造技术不仅能提高企业工厂的生产效率，更能大大降低用工风险。现在越来越多的行业开始应用机器人焊接技术。例如机车制造行业、船舶制造行业、机械制造行业、航天技术、建筑行业、石油化工行业等等。

焊接工作站基本组成结构

焊接工作站主要包括两大部分，一部分是焊接机器人系统；另一部分是周边设备。

焊接机器人系统包括：机器人本体及控制系统、激光器、送丝系统、水箱、激光焊接头；

周边设备包括：变位机、移动装置、清枪剪丝系统、安全系统（围栏、光栅、自动门、门锁等）、排烟系统。

与人工相比，激光焊接工作站有哪些优势？

1、提高产品质量

焊接工作站在焊接过程中，只要给出焊接参数，和运动轨迹，机器人就会**重复此动作，每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，从而保证了产品的质量。

2、降低企业成本

焊接工作站主要体现在规模化生产中，一台机器人可以替代2到4名产业工人，机器人没有疲劳，可24小时连续生产，使成本降低的更加明显。

3、提高生产效率

焊接工作站响应时间短，动作迅速，以薄板焊接为例，焊接速度在60-120cm/分钟。这个速度远远高于手工焊接，而且焊接工作站性能稳定，故障率低，这就直接提高了企业的生产效率

4、容易安排生产计划

由于焊接工作站可重复性高，只要给定参数，就会按照指令去工作，因此机器人的生产节拍是固定的，安排生产计划非常明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到最大化。

星链智能激光焊接工作站为制造业转型升级赋能

星链机器人基于机器视觉领域高精度视觉算法的研发与工业机器人系统领域多年的开发积累，结合行业一流的工程师团队，致力于为客户提供自动化生产线及生产模块一站式解决方案，成熟的技术方案可大幅缩短建设周期，助力客户企业实现降本增效。

焊接工作站在提高生产效率的同时也提高了产品质量，满足企业数字化、柔性化生产需求，深受企业青睐，为制造业企业开启了机器人焊接生产的新时代！